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분말 야금 더블 기어
이중 기어는 하나의 조각으로 만들어진 두 개의 동축 회전 기어(일반적으로 동일한 모듈)이며 일반적으로 기어 성형에 의해 처리되고 정밀 요구 사항에 따라 미세 호빙 또는 연삭을 위해 선택되며 일반적으로 출력 샤프트의 회전 속도 또는 속도를 변경하는 데 사용됩니다. 속도 변경 메커니즘을 위해 메커니즘을 컴팩트하게 만들 수 있습니다.
이중 기어는 일반적으로 링 기어와 휠 바디의 두 부분으로 나뉩니다. 제품 휠 바디의 구조와 모양에 따라 디스크 기어로 나뉩니다. 두 개의 기어 링이 있습니다. 스플라인이 있습니다.
기어 변속기는 현대 기계 및 장비에 널리 사용되며 그 기능은 지정된 속도 비율에 따라 동작과 동력을 전달하는 것입니다.
기어 가공은 형상 규칙, 동축도, 치수 정확도 및 형상 및 위치 정확도 등을 보장해야 합니다. 가공 공정(참고용): 단조, 노멀라이징 - 외부 원 및 단면 황삭 - 스플라인 홀 그리기 - 디버링 - 미세 자동차 외부 원 끝면 - 검사 - 기어 호빙 - 기어 성형 - 모따기 - 디버링 - 면도 - 톱니 고주파 담금질 - 푸시 홀 - 호닝 - 일반 검사.
  • 분말 야금 더블 기어
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분말 야금 섬유 기계 장비
봉제에서 직조에 이르기까지 섬유 기계의 기어는 많은 섬유 가공 기계에서 매우 중요합니다. 섬유 산업의 기어 시스템은 일반적으로 높은 분리, 가속 및 브레이킹 토크뿐만 아니라 높은 제어 및 정확도가 필요합니다. 또한 기어 시스템은 인쇄기에서 중요한 역할을 합니다. 섬유 가공에 일반적으로 사용되는 기어 유형에는 웜 기어와 유성 기어가 포함됩니다. 일부 유형에는 더 조용하게 맞물리는 나선형 톱니가 있습니다. 섬유 생산에서 섬유 기계의 기어는 마찰로 인한 매우 높은 피크 하중, 고온 및 지속적인 마모를 견뎌냅니다. 분말 야금 공정으로 만든 섬유 기계 기어는 무게가 가볍고 작동이 조용하며 많은 응용 분야의 사양을 충족하도록 성형할 수 있습니다.
  • 분말 야금 섬유 기계 장비
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분말 야금 구조 부품
분말 야금 구조 부품은 금속 분말로 만들어지며 압축되고 1120 도의 고온에서 소결되며 성형되고 기름에 담그고 방청 처리됩니다. 기존의 가공 공정과 비교하여 다음과 같은 장점이 있습니다.
① 부품의 형상이 불규칙하거나 돌기나 함몰, 각종 특수 형상의 구멍이 있는 경우 분말야금 가공이 용이하고, 보조절삭이 없거나 소량만 필요합니다. 명백한 경제적.
② 분말 야금을 사용하여 다른 기계 부품을 생산할 때 재료 활용률은 99.5% 이상에 달할 수 있습니다.
③분말야금공정의 부품은 금형으로 제작하기 때문에 부품의 윤곽, 형상, 크기의 일관성은 매우 양호하나 가공시 여러 측면에서 변수가 많아 일관성을 유지하기 어렵다.
④ 분말 야금 공정은 여러 부품을 통합할 수 있어 나중에 가공 및 조립 비용을 절약할 수 있습니다.
⑤ 분말 구조 부품의 재료 밀도는 제어 가능하며 일정량의 연결된 기공이 있습니다. 일반적으로 5%-20%의 윤활유를 침지하여 어느 정도의 자체 윤활을 제공하여 내마모성을 향상시킵니다.
⑥ 분말 야금 구조 부품도 기계 부품과 같이 코팅 및 열처리와 같은 다양한 후속 처리를 받을 수 있습니다.
  • 분말 야금 구조 부품
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분말 야금 샤프트 슬리브
분말야금은 금속 및 합금 분말을 제조하고 금속 분말(또는 금속 분말과 비금속 분말의 혼합물)을 원료로 사용하여 성형 및 소결하여 금속 재료 또는 제품을 제조하는 기술입니다.
샤프트 슬리브를 사용한 생산 공정: 혼합 - 프레싱 - 소결 - 성형 - 가공 - 세척 - 오일 침투 - 품질 검사 - 포장
분말 야금 공정의 특징:
1. 금속 재료를 절약하고 매우 적은 양의 절단이 필요하거나 필요하지 않으며 재료 활용률이 95%까지 높아질 수 있습니다.
2. 부품의 치수 공차가 작고 부품의 표면 마감이 더 좋습니다.
3. 재료 구성은 필요에 따라 조정할 수 있습니다.
4. 2차 ​​재가압 - 2차 소결 - 열처리 - 특수재질 첨가로 강도 및 내마모성 향상.
5. 제품의 다공성을 조절할 수 있습니다.
6. 특수한 성질을 가진 다양한 제품을 생산할 수 있습니다.
7. 다른 금속 성형 공정으로는 생산할 수 없는 복잡하거나 독특한 부품을 생산할 수 있습니다.
  • 분말 야금 샤프트 슬리브

우리는 누구인가

우리는 10개 이상을 가지고 있습니다 이 분야에서 수년간의 경험

Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd.는 2013년에 설립되었으며 중국 에너지 절약 및 환경 보호 산업 단지, Qisheng Road, Yuecheng District, Shaoxing City, Zhejiang Province에 위치하고 있습니다. 이제 완전히 독립적인 제품 개발, 설계, 생산 및 테스트 기능을 갖추고 있습니다. 주요 생산 설비는 10개 이상의 분말 야금 자동 프레스(20-500톤), 자동 고온 소결로, 스테인리스 스틸 진공 소결로 및 증기 처리로를 포함합니다. Three-Coordinate, Profiler 및 기타 처리 및 테스트 장비.

  • 5천만+

    총 투자

  • 7000㎡

    회사 규모

  • 3000t

    연간 생산량

명예

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이 범주의 산업 지식 확장
분말 금속 부품의 장점
분말 금속 부품 전통적인 제조 방법에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다. 첫째, 생산 과정에서 재료 낭비와 에너지 소비를 줄이기 때문에 비용 효율적입니다. 그 결과 생산 비용이 낮아지고 탄소 배출량이 줄어듭니다. 또한 분말 금속 부품은 강도와 ​​내구성이 뛰어나 높은 응력 내성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 또한 분말 금속 부품은 특정 요구 사항을 충족하도록 설계할 수 있으므로 제조업체에 높은 수준의 설계 유연성을 제공합니다.

분말 금속 부품의 생산 공정
분말 금속 부품의 생산 공정에는 분말 생산, 혼합, 압착 및 소결을 포함한 여러 단계가 포함됩니다. 첫 번째 단계는 원자화, 전기 분해 및 화학적 환원과 같은 다양한 방법을 통해 금속 분말을 생산하는 것입니다. 그런 다음 이 분말을 윤활제 및 기타 첨가제와 혼합하여 유동성을 향상시키고 특성을 개선합니다. 그런 다음 혼합물을 유압 프레스 또는 전동 프레스를 사용하여 원하는 모양으로 압축합니다. 압축된 부품은 제어된 분위기에서 고온에서 소결되어 금속 입자를 함께 융합하고 단단한 물체를 형성합니다. 마지막 단계는 가공, 연삭 또는 코팅과 같은 다양한 방법을 통해 부품을 마무리하는 것입니다.

분말 금속 부품의 응용
분말 금속 부품 자동차, 항공 우주, 의료 및 산업 분야를 포함한 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 자동차 산업에서는 분말 금속 부품이 엔진 부품, 변속기 기어 및 스티어링 시스템에 사용됩니다. 항공우주 산업에서 분말 금속 부품은 터빈 블레이드, 로켓 노즐 및 고강도와 내구성이 필요한 기타 중요 부품에 사용됩니다. 의료 산업에서는 분말 금속 부품이 수술 기구, 치과용 임플란트 및 정형외과용 임플란트에 사용됩니다. 산업 분야에서 분말 금속 부품은 기어, 베어링 및 기타 기계 부품에 사용됩니다.