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분말 야금 조정 가능한 완충기 하단 밸브
조정 가능한 쇼크 업소버 하단 밸브는 탱크에서 작동 실린더로 흐르는 오일의 양을 제어하는 ​​밸브입니다. 오일 흐름은 피스톤 로드와 함께 위아래로 움직이는 피스톤 밸브에 의해 제어됩니다. 밸브는 피스톤 로드에서 토출되는 유체의 양을 조절하여 에어 쿠션을 확장합니다. 피스톤 밸브는 쇼크 업소버가 차량 진동에 의해 발생하는 힘에 반응할 수 있도록 합니다. 쇼크 업소버의 바텀 밸브는 내부 실린더 배럴의 하단부에 고정되고, 바텀 밸브에는 축 방향을 따라 바텀 밸브 바디를 관통하는 다수의 오일 누출 구멍이 제공된다. 자동차 쇼크 업소버가 작동할 때 작동 실린더의 내부 실린더 배럴에 있는 피스톤이 상하로 움직일 때 내부 실린더 배럴과 작동 실린더 사이에 오일이 반복적으로 흐르고 흐르는 오일은 오일 누출 구멍을 통해 흐릅니다. 바닥 밸브와 오일 누출 구멍의 벽에 문지르면 감쇠력이 발생하여 진동이 감쇠됩니다. 조정 가능한 쇼크 업소버 바닥 밸브는 서스펜션 시스템의 매우 중요한 부분입니다. 진동으로 인한 소음을 줄일 수 있습니다. 충격 흡수 외에도 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
  • 분말 야금 조정 가능한 완충기 하단 밸브
  • 분말 야금 조정 가능한 완충기 하단 밸브
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분말 야금 충격 흡수기 피스톤
완충기 피스톤은 차량이 물체와 충돌할 때 충격을 흡수하는 장치로 차량 충돌 에너지를 분산시키는 데 사용된다. 피스톤은 일반적으로 내부 실린더와 외부 실린더의 두 부분으로 구성됩니다. 내부 실린더에는 댐핑 오일이 포함되어 있고 외부 실린더에는 질소 또는 과도한 오일이 포함되어 있습니다. 두 부분은 밸브로 연결됩니다. 밸브는 감쇠력을 제어하고 피스톤이 다른 조건에서 다른 속도로 작동하도록 합니다. 쇼크 업소버의 피스톤 속도는 그 기능에 중요한 역할을 합니다. 그들은 초당 1/4에서 2피트의 속도로 작동해야 합니다. 피스톤은 이러한 제한 내에서 제대로 작동해야 합니다. 그렇지 않으면 바닥이 생길 위험이 있습니다. 피스톤이 바닥에 닿으면 쇼크 업소버가 고장날 수 있습니다. 분말 야금 충격 흡수 장치의 피스톤은 고정밀 및 고강도 성능을 가지며 표면에 코팅하여 장식, 부식 방지, 내마모성 및 긴 수명을 제공할 수 있습니다.
  • 분말 야금 충격 흡수기 피스톤
  • 분말 야금 충격 흡수기 피스톤
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우리는 누구인가

우리는 10개 이상을 가지고 있습니다 이 분야에서 수년간의 경험

Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd.는 2013년에 설립되었으며 중국 에너지 절약 및 환경 보호 산업 단지, Qisheng Road, Yuecheng District, Shaoxing City, Zhejiang Province에 위치하고 있습니다. 이제 완전히 독립적인 제품 개발, 설계, 생산 및 테스트 기능을 갖추고 있습니다. 주요 생산 설비는 10개 이상의 분말 야금 자동 프레스(20-500톤), 자동 고온 소결로, 스테인리스 스틸 진공 소결로 및 증기 처리로를 포함합니다. Three-Coordinate, Profiler 및 기타 처리 및 테스트 장비.

  • 5천만+

    총 투자

  • 7000㎡

    회사 규모

  • 3000t

    연간 생산량

명예

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마지막 소식

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이 범주의 산업 지식 확장
분말 금속 부품의 장점
분말 금속 부품 전통적인 제조 방법에 비해 몇 가지 이점을 제공합니다. 첫째, 생산 과정에서 재료 낭비와 에너지 소비를 줄이기 때문에 비용 효율적입니다. 그 결과 생산 비용이 낮아지고 탄소 배출량이 줄어듭니다. 또한 분말 금속 부품은 강도와 ​​내구성이 뛰어나 높은 응력 내성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 또한 분말 금속 부품은 특정 요구 사항을 충족하도록 설계할 수 있으므로 제조업체에 높은 수준의 설계 유연성을 제공합니다.

분말 금속 부품의 생산 공정
분말 금속 부품의 생산 공정에는 분말 생산, 혼합, 압착 및 소결을 포함한 여러 단계가 포함됩니다. 첫 번째 단계는 원자화, 전기 분해 및 화학적 환원과 같은 다양한 방법을 통해 금속 분말을 생산하는 것입니다. 그런 다음 이 분말을 윤활제 및 기타 첨가제와 혼합하여 유동성을 향상시키고 특성을 개선합니다. 그런 다음 혼합물을 유압 프레스 또는 전동 프레스를 사용하여 원하는 모양으로 압축합니다. 압축된 부품은 제어된 분위기에서 고온에서 소결되어 금속 입자를 함께 융합하고 단단한 물체를 형성합니다. 마지막 단계는 가공, 연삭 또는 코팅과 같은 다양한 방법을 통해 부품을 마무리하는 것입니다.

분말 금속 부품의 응용
분말 금속 부품 자동차, 항공 우주, 의료 및 산업 분야를 포함한 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 자동차 산업에서는 분말 금속 부품이 엔진 부품, 변속기 기어 및 스티어링 시스템에 사용됩니다. 항공우주 산업에서 분말 금속 부품은 터빈 블레이드, 로켓 노즐 및 고강도와 내구성이 필요한 기타 중요 부품에 사용됩니다. 의료 산업에서는 분말 금속 부품이 수술 기구, 치과용 임플란트 및 정형외과용 임플란트에 사용됩니다. 산업 분야에서 분말 금속 부품은 기어, 베어링 및 기타 기계 부품에 사용됩니다.